Защо да изберете нас
Богат опит
Ние сме ангажирани с пазара за обработка на механични части и предоставяме добре известни производители на CNC оборудване и компании за автоматизация в Южна Корея, Китай и други страни.
Персонализирано обслужване
Извършете анализ на точността на продукта въз основа на чертежите, предоставени от клиента, и комуникирайте с клиента относно изискванията за чертежа и продуктовия процес.
Усъвършенствано оборудване
Съществуващата фабрична сграда е 5400 квадратни метра и разполага с повече от 30 комплекта оборудване от известни производители в Южна Корея, Тайван и Китай.
Следпродажбено обслужване
Професионален и внимателен екип след продажбата, позволява ви да се тревожите за нас Интимно обслужване след продажбата, силна поддръжка на екип след продажба.
Какво е Axis Core
Ядрото на оста е един от елементите на механичното предаване и движение, обикновено наричан също център на вала. Това е носещ елемент, който свързва горната и долната част на предавателното устройство, като ролята му е да предава въртящ момент и да поддържа част от теглото на машината, като същевременно осигурява точност и стабилност на предаването.
Свързан продукт
Система за поверителност (вземане на мерки за поверителност и сигурност за вашите чертежи и лична информация)
Оборудване за измерване (цялостно оборудване за механична обработка)
Ценово предимство (по-достъпно в сравнение с аксесоари от същото ниво)
Този продукт се формира главно наведнъж от автомобилна фрезова композитна машина или се завършва от струг и вертикална обработка,
Основният път на процеса е материал - център за струговане и фрезоване или материал - струг - вертикална обработка
Този продукт се използва главно за автомобилни трансмисии.
Работна кутия Ротационен ръкав
Този продукт е основно лагерна седалка на CNC вертикален обработващ център, изработена от стомана 45. Основният път на процеса е материал - термична обработка - струг - вертикална обработка.
Този продукт инжектира смазочно масло в отворите на лагерите чрез вътрешно проникване, за да осигури ефекта на смазване на лагерите.
Струговане и фрезоване на композитни продукти
Това вътрешно оборудване обработва главно някои сложни компоненти, като интегрирани машини за струговане и фрезоване, за да се избегне нестабилност на продукта, причинена от вторично затягане
Мога да правя често използвани материали като алуминий, стомана 45, неръждаема стомана и др.
Този продукт е основно аксесоар за револверна револверна глава за хоризонтален CNC струг и интегрирана (HT300) отливка. Основният път на процеса е леене на вертикална обработка на повърхността
Основната функция на този продукт е да захване струговащия инструмент и да играе ролята на завъртане.
Вътрешното оборудване се използва главно за крайна груба обработка и прецизна обработка на машинни части
Основно обработка на структурни компоненти, отливки и вътрешности на големи плочи
Приложими материали: стомана 45, отливки HT300.
Блок под налягане на тръбопровода
Този продукт се използва главно за фиксиране на тръбопроводи на оборудване като охлаждащи тръби, хидравлични тръби и др. Материалът е найлон 66, а основният път на процеса е материал - вертикална армировка.
Този продукт се използва главно за охлаждане на детайли в края на шпиндела при вертикална обработка. Материалът е стомана 45, а основният път на процеса е повърхностна обработка на вертикална обработка на материала.
Този продукт е основно част за автоматизация, изработена от алуминий 6061. Основният път на процеса е материал - вертикална обработка - повърхностно пръскане (оксидиране на алуминий)
Контролирайте точността в рамките на 0.01 mm.
Какви са предимствата на Axis Core
Висока точност и висока твърдост
Ядрото на оста има много висока прецизност, минимален размер до {{0}}.1 mm, толеранс от 0,001 mm и обикновено твърдостта на HRC58-60, както здравината, така и твърдостта, могат да отговорят на висока точност и високи изисквания за твърдост на сценария на приложение.
Персонализирани решения
Ядрото на оста може да бъде персонализирано според специалните изисквания на клиентите, осигурявайки персонализирани решения, което помага за по-добро адаптиране към нуждите на производствената линия и намаляване на времето за смяна и настройка на приспособлението поради разликите в размера и формата на детайла . време за смяна на приспособлението и регулиране поради разликите в размера и формата на детайла, като по този начин се подобрява ефективността на производството.
Подобрете производителността и гарантирайте качеството на продукта
Чрез точно съвпадение на размерите на детайла и изискванията за обработка, персонализираните високопрецизни щифтове осигуряват точност и последователност на обработка на детайла, подобряват качеството на продукта и намаляват процента на скрап и повторна обработка поради грешки при обработката, което значително намалява дългосрочната производителност. и нива на преработване поради машинни грешки, което значително намалява дългосрочните производствени разходи.
Намалени производствени разходи
Въпреки че първоначалната инвестиция в персонализирани високопрецизни беседки може да е висока, повишената производителност и гарантирането на качеството на продукта, които те носят, могат значително да намалят дългосрочните производствени разходи.
Роля на ядрото на оста
Основната роля на оправата е да поддържа въртящата се част и да предава само огъващи моменти, а не въртящ момент.
Сърцевините играят важна роля в механичните конструкции и са категоризирани в няколко типа, включително дорници, задвижващи валове и роторни валове. Дорниците са подложени главно на напречни натоварвания, произвеждат деформация на огъване и играят поддържаща роля, без да предават мощност; задвижващите валове се използват за предаване на мощност, носене на въртящ момент и създаване на деформация на усукване; и въртящи се валове се използват за поддържане на въртящи се части. произвеждат деформация на усукване; въртящият се вал трябва да поддържа трансмисията и да прехвърля мощността едновременно и в същото време чрез напречното натоварване и въртящия момент, произвежда комбинация от деформация на огъване и усукване.
При по-специфични приложения проектирането и изборът на сърцевината на оста е от решаващо значение за работата на механичната система. Например, в автомобилното производство, използването на дорник може ефективно да гарантира формата на напречното сечение на завоя, без да разрушава формата на напречното сечение на завоя, подходящо увеличаване на размера на обхвата на дорника може да бъде донякъде смекчено Springback и феномен на набръчкване на тръбата. Това показва, че правилният избор и използване на сърцевината за подобряване на механичната ефективност и качеството на продукта има решаващо въздействие.
Приложението на беседка не е ограничено само до индустриалната област, те също се използват широко в ежедневието, като например валът на железопътното превозно средство е пример за беседка, тези валове се въртят, но не предават мощност. И в компютърните клавиатури валовете под клавишите също са форма на беседка, те са отговорни за процеса на физическо и електрическо задействане, така че компютърът да може да разпознае конкретния клавиш, натиснат от потребителя, като по този начин гарантира нормалното използване на клавиатура и точното въвеждане на компютърни команди.
Видове ядро на оста
Вал, който понася както огъващи, така и въртящи моменти по време на работа, използван главно в приложения, които изискват както въртящи се, така и огъващи товари.
Основно използван за фиксиране на детайла, според различната си структурна форма, дорникът може да бъде разделен на малък конусовиден дорник, стъпков дорник за натиск на гайка и дорник с нарастваща сила. Точността на позициониране на малкия конусен дорник е по-висока, но зареждането и разтоварването на детайла не е много удобно, подходящо за по-малки партиди, по-висока точност, изисквания за аксиално позициониране на детайла; стъпковият дорник за компресиране на гайка е подходящ за зареждане и разтоварване на детайла. Стъпковите дорници са подходящи за затягане на множество детайли и детайли с не много високи изисквания за точност; Дорниците с насочена нагоре сила са удобни за зареждане и разтоварване на детайли с висока точност и са подходящи за комплекти части с големи толеранси на отвора.
Използва се главно за поддържане на трансмисионни части, трансмисионен въртящ момент и натоварване, според различните структурни форми, задвижващите валове могат да бъдат разделени на леки валове, стъпаловидни валове и профилни валове, или твърди валове, кухи валове и кухи валове, или твърди валове, кухи валове и кухи валове. Или може да бъде разделен на твърди валове, кухи валове и т.н. Тези типове се основават главно на специфичните сценарии на приложение. Тези типове се избират главно според конкретни сценарии на приложение и изисквания за дизайн, за да отговарят на различни механични свойства и структурни изисквания.
Разлика между центъра на вала и ядрото на оста
Дефиниция на ос и ядро
Axis е оста, по която обектът се върти, когато се върти по определена ос, и е основната централна линия, която определя ротационната симетрия. Оста обикновено е оста на симетрия на твърд обект, като например централната ос на пръстен.
Ядрото, от друга страна, е оста на механично устройство, което предава сили и носи товари, и обикновено е оста на кух предмет. На практика сърцевината обикновено е централната ос, използвана за предаване на мощност или въртящ момент, като сърцевината на коляновия механизъм на двигателя.
Разлика между центъра на вала и сърцевината на оста
Въпреки че центърът на вала и сърцевината на оста са и двете концепции за ос, те имат различни значения в дефиницията и приложението.
На първо място, в дефиницията ядрото на осите подчертава концепцията за симетрия и фундаментална централна линия, която обикновено е оста на солиден обект. Сърцевината, от друга страна, подчертава предаването на силата и носенето на натоварване и обикновено е оста на кух предмет.
Второ, използването на центрове на валове и сърцевини се различава в практическите приложения. Ядрата обикновено се използват за описание на ротационната симетрия на обект, като например централната ос на пръстен. Ядрото на оста, от друга страна, обикновено се използва за предаване на централната ос на действие на мощност или въртящ момент, като например ядрото на коляновия механизъм на двигателя.
Приложения на оси и сърцевини
Центровете на валовете и сърцевините са много важни концепции в машиностроенето и инженерния дизайн. Центровете на валовете обикновено се използват в дизайна за определяне на симетрията на даден обект и след това се проектират според симетрията. Ядрата на осите, от друга страна, често се използват за определяне на пътя на предаване на мощността в различни механични трансмисии.
Например, в автомобилостроенето сърцевината на коляновия механизъм на двигателя е централната ос на цялото предаване на мощността на двигателя и нейната позиция и точност определят надеждността и изходната мощност на двигателя. А при проектирането и производството на лагери сърцевината е ключът към определяне на точността и товароносимостта на лагера.
Основната функция на ядрото на оста е да реализира връзката между компонентите, така че оборудването да може да работи нормално.
Като механична част, дизайнът на структурата и функцията на сърцевината на оста е от решаващо значение за работата на оборудването. Ядрото на оста обикновено включва свързваща секция, въртяща се секция и фиксираща секция. Тази структура позволява на сърцевината на оста да поддържа и фиксира други части при въртене и в същото време, чрез дизайна на пружини и затягащи блокове, е лесно да се захванат и стабилизират други части, за да се предотврати падането на части при въртене. В същото време, чрез дизайна на пружината и затягащия блок, е лесно да се захванат и стабилизират други части, за да се предотврати падането на частите по време на въртене. Този дизайн на ядрото на оста не само подобрява ефективността на монтажа и поддръжката на частите, но също така прави ядрото на оста по-удобно за инсталиране, използване и подмяна.
Макарите се използват в широк спектър от приложения, включително, но не само, части за автомобили, части за офис автоматизация, части за уреди и части за електрически инструменти. Тези приложения имат високи изисквания за точността и твърдостта на сърцевината на оста, например минималният размер на сърцевината на оста може да бъде до {{0}}.1 mm с толеранс от 0,001 mm и твърдостта обикновено е HRC58-60,... за да се гарантира неговата производителност и издръжливост в различни работни среди.
Беседките могат да бъдат категоризирани като въртящи се или неподвижни в зависимост от това дали се въртят по време на работа. Въртящите се дорници са подложени на огъващи моменти по време на работа, докато валът се върти, докато неподвижните дорници са подложени на огъващи моменти по време на работа, но валът е фиксиран. Освен това, в зависимост от ролята на вала и натоварването, на което е подложен, дорниците могат да бъдат допълнително разделени на централни валове, въртящи се валове и трансмисионни валове. Тези класификации помагат за по-доброто разбиране и прилагане на ролята на осовите ядра в различно оборудване и системи.
Какви са често използваните материали за ядра на осите?
стомана:Стоманата е един от най-често използваните материали при производството на сърцевини на оси, обикновено се характеризира с висока якост, висока устойчивост на абразия и пластичност, която е подходяща за високоскоростни въртящи се части. Обичайните стоманени материали включват стомана 45#, стомана 40Cr, стомана 65Mn и т.н.
Алуминий:Алуминият има леко тегло, добра топлопроводимост и други характеристики, подходящи за ниско натоварване и нискоскоростно движение на основните компоненти. Често използваните алуминиеви материали включват алуминиева сплав 2024, алуминиева сплав 6061 и т.н.
Мед:Медта има добра електрическа проводимост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и т.н., при предаването на електрически ток или производството на ротори на мотори и други области се използват широко. Често използваните медни материали са C11000 мед, C14500 медно-никелова сплав.
Титан:Титановият материал има висока якост, леко тегло и други предимства, така че се използва при високоскоростно въртене, натоварване с висока якост и други случаи. Обичайните титанови материали са TA1, TA2, TA3 и т.н.
Въглеродни влакна:Въглеродните влакна имат леко тегло, високи якостни характеристики, при високоскоростно въртене, работа при висока температура и други изисквания за специални механични компоненти се използват широко. Предимството на сърцевината от въглеродни влакна е, че не е лесно да се постигне топлинно разширение при високоскоростно въртене, така че има стабилността на високоскоростно въртене. В същото време въглеродните влакна имат много висока специфична якост и могат да издържат на високи натоварвания. Често използваните материали от въглеродни влакна са T700, T800, T1000 и т.н.
Основният материал може да бъде направен от различни материали, включително POM, POK и специален найлон.
В някои дизайни на вал сърцевината е направена от POM, който има ултра нисък коефициент на триене, висока устойчивост на износване и т.н. и може да осигури по-гладко и по-стабилно пресоване и колкото повече го използвате, толкова по-гладко става . POM материалът се характеризира с ултра нисък коефициент на триене и висока устойчивост на износване. Самосмазващото се свойство на POM материала прави тази гладкост по-дълготрайна.
В допълнение, някои дизайни на валове използват POK материал за сърцевината на оста, който също осигурява гладко изживяване при натискане и има добра устойчивост на износване.
Специален найлонов материал също се използва за сърцевината на оста, която има добра устойчивост на абразия и механична якост, за да отговори на изискванията за продължителна употреба.
Области на приложение на Axis Core
Мотори, принтери, копирни машини, скенери:Миниатюрните валове се използват широко като въртящи се валове в различни двигатели, принтери, копирни машини, скенери и др. Тези компоненти изискват висока прецизност и дизайн с малък размер.
Автомобилни части:Ядрото на оста се използва и в автомобилни части, включително един от ключовите компоненти в автомобилните двигатели, който може да издържи на висока температура, високо налягане и висока скорост на работна среда и е свързан с буталото и коляновия вал на автомобилния двигател за трансформиране на въртеливото движение на двигателя. Той е свързан с буталото и коляновия вал на автомобилния двигател и преобразува въртеливото движение на двигателя в предна мощност на автомобила.
Части за автоматизация на офиса:Те включват части в оборудването за автоматизация на офиси, които изискват висока прецизност и малък размер, за да се гарантира производителността и надеждността на оборудването.
Части за домакински уреди:Малки въртящи се части в домакински уреди, като вентилатори, бъркалки и др., които изискват висока точност и малък дизайн.
Части за електрически инструменти:Въртящи се части в електроинструменти, като бормашини, шлифовъчни машини и др. Тези части изискват високопрецизни и малки размери, за да осигурят ефективността и безопасността на инструментите.
Стандартни дорници в областта на метрологията:Използва се за измерване на изправеност, закръгленост, отклонение, перпендикулярност и успоредност и откриване на други параметри на толеранс на размери и форма, за подобряване на ефективността и точността на откриването. Те се използват при проверка на нивелирането на нулата, използване на приспособления за профилометри и калибриращи топки, тестване на коаксиалност и устройства за изпитване на изтриване на изолационна лента.
Приложение на флюсов дорник в машиностроителната индустрия:Като един от ключовите компоненти на машинния инструмент, той се използва за поддържане и предаване на мощност, за да се гарантира точността и стабилността на машинния инструмент. Чрез предаването на повдигащия се дорник скоростта на въртене и въртящият момент на шпиндела на машинния инструмент могат да бъдат точно контролирани, за да се гарантира качеството на обработка и ефективността на механичните части.
Нашата фабрика
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. е създадена през декември 2012 г. Компанията се намира в Zhangjiagang, Суджоу, национален здравен град. Това е CNC предприятие, което интегрира R&D, производство, продажби и обслужване. След години на развитие имаме опитен екип. Нашият професионален технически екип на високо ниво притежава много продукти от висок клас от Европа, Америка, Япония, Корея и Тайван и е в състояние да предостави на нашите клиенти висококачествени решения за обработка с ЦПУ. Ние сме ангажирани с пазара за обработка на механични части и предоставяме добре известни производители на CNC оборудване и компании за автоматизация в Южна Корея, Китай и други страни. Осигурете прецизна обработка и производство на части.
Xinshuo Machinery се ангажира да създава максимална стойност за клиентите и да продължава да прави иновации. Той се придържа към бизнес принципа за центриране върху основните нужди на клиентите и бизнес философията за професионализъм, иновации, съвместно създаване и споделяне, използва числа за количествено определяне на стойността и изгражда еталон в CNC индустрията.
ЧЗВ
